|
16.03.2016 г. |

Прежде чем изделие сойдет с конвейера и поступит в эксплуатацию, оно пройдет длинный технологический путь, одним из этапов которого будет мойка. Действительно, требования к современному машиностроению настолько высоки, что производители не могут позволить себе выпускать изделия с загрязнениями.
Чтобы удалить эти загрязнения, применяются различные способы, в том числе и мойка ультразвуком. По сравнению с механическим способом очистки деталей такая мойка отличается рядом преимуществ:
Столь высокие результаты ультразвуковая мойка деталей показывает благодаря принципу чистки. Деталь погружается в чистящий раствор, который может быть приготовлен на основе каустической или кальцинированной соды с присадками эмульгаторов и антикоррозионными компонентами. В моющем растворе размещается ультразвуковой генератор, который пропускает через него недоступные для человеческого уха звуковые колебания. В результате этого в жидкости создается области высокого и низкого давления, которые вызывают образование пузырьков пара. Лопаясь, эти пузырьки оказывают на деталь эффект гидроразрыва, энергии которого вкупе с моющим средством хватает, чтобы эффективно и быстро удалять любые типы загрязнений.
Ультразвуковая мойка деталей стала широко использоваться в самых разнообразных областях:
Чтобы в каждой из вышеперечисленных областей мойка ультразвуком демонстрировала хорошие качества чистки и не требовала дополнительных операционных расходов, нужно учесть ряд особенностей:
Ультразвуковая мойка деталей происходит в специальных ваннах, где и выставляются вышеперечисленные параметры, поэтому к выбору оборудования для мойки ультразвуком нужно подходить особенно тщательно. Облегчить этот выбор помогут дистрибьюторы ультразвуковых ванн, в их штате есть профессиональные консультанты, которые не только помогут определиться с подходящим устройством, но и создадут техническое задание по индивидуальным параметрам заказчика.